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在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工领域，挥发性的有机化合物，简称为VOC(Volatile Organic Compounds))，通常作为溶剂来使用。这些有机溶剂如果挥发到大气环境中，不仅会对大气环境造成严重污染，而且人体呼入被污染的气体后，对人体健康产生危害，正由于VOCs有机废气有如此多的危害，故处理VOCs有机废气在当代是刻不容缓的课题。

对于工业上的有机废气处理的方法大致有以下几种工艺方法：

1、生物法

2、液体吸收法

3、蜂窝轮式浓缩系统

4、催化燃烧法 

5、热氧化法

6、吸附法

7、膜分离技术

8、冷凝法

9、活性炭吸附法

10、热破坏法

   其中在以上废气治理方法中，治理效果好，性价比较高的要数催化燃烧法了，催化燃烧设备是利用RCO催化燃烧技术研发的催化燃烧净化设RCO催化燃烧设备应用在以下范围：

1、可用于有机溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

RCO催化燃烧净化设备的技术原理：

    催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。

 球赛押注（集团）有限公司机械生产的RCO催化燃烧净化设备安全性能可靠，主要体现在以下几个系统；
1、在催化净化装置前后均有阻火除尘系统，设备顶部设有泄压系统。
2、设备内外均设有消静电装置。
3、高空管道设有避雷装置。
4、设备内设置多点温控点，同时设有自动报警系统，设有超温自动降温系统。
5、设备设有风机过载保护、超温保护、防火连锁保护，在设备进口设有安全防火阀门，当出现高温时，防火阀关闭，直排阀门自动打开。
6、脱附时当控制和监控系统发生错误或失灵时，温度控制仪会发生报警自动停止加热，并且补冷系统会自动打开，当脱附风机运行时突然出现故障加热系统和风机连锁，加热会自动停止，并且补冷系统会自动打开，并启动直排系统。
7、脱附过程中间歇注入97%氮气，脱附程序完毕后注入97%氮气进入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄热自燃带来的安全隐患。

球赛押注（集团）有限公司RCO催化燃烧净化设备的特点：
1、用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%，寿命长，且可再生，气体流畅，阻力小。
2、安全设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。
5、可以选择电加热和天然气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生。

RCO催化燃烧设备（YL-GECO）选型公式

  1、确保有机废气不外逸的最小风量VA

       VA=K·3600·f·V0(m3/h)

       V0=气体不外逸的最小吸入速度0.5～0.7m/s

       f——设备的敞口面积之和（m2）

       k——安全系数1.05～1.10

   2、 确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体爆炸下限时安全浓度VB

       每班有机溶剂消耗量（g）

       VB= 混合气体的安全浓度（g/m3）×每班实际工作时间（h）

       综合：VA、VB计算结果来确定设备的型号，这样更可靠、更安全